螺距用每英寸的牙數(shù)來(lái)表示，如：每英寸11牙，則螺距=25.4/11=2.309mm。

表中螺距單位為每英寸牙數(shù)。鉆孔直徑為攻絲推薦鉆孔尺寸，單位為毫米。

NPT，PT，G　都是管螺紋．

NPT 是 National (American) Pipe Thread 的縮寫(xiě)，屬于美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)的 60 度錐管螺紋，用于北美地區(qū)．國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)可查閱 GB/T12716-1991

PT 是 Pipe Thread 的縮寫(xiě)，是 55 度密封圓錐管螺紋，屬惠氏螺紋家族，多用于歐洲及英聯(lián)邦國(guó)家．常用于水及煤氣管行業(yè)，錐度規(guī)定為 1:16． 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)可查閱 GB/T7306-2000

G 是 55 度非螺紋密封管螺紋，屬惠氏螺紋家族．標(biāo)記為 G 代表圓柱螺紋．國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)可查閱 GB/T7307-2001

另外螺紋中的1/4、1/2、1/8 標(biāo)記是指管子的通徑，單位是英寸．

行內(nèi)人通常用分來(lái)稱(chēng)呼螺紋尺寸，一寸等于8分，1/4 寸就是2分，如此類(lèi)推．

G 好像就是管螺紋的統(tǒng)稱(chēng)(Guan)，55，60度的劃分屬于功能性的，俗稱(chēng)管圓。即螺紋由一圓柱面加工而成。

ZG俗稱(chēng)管錐，即螺紋由一圓錐面加工而成，一般的水管接頭都是這樣的

Rc表示圓錐內(nèi)螺紋

ZG表示錐管螺紋，3/4"表示英寸的標(biāo)注,就是3/4寸圓錐管螺紋，《五金手冊(cè)》上有。

現(xiàn)在的國(guó)標(biāo)規(guī)定ZG 3/4〃螺紋大徑是26.44毫米。可參考《公制、美制和英制螺紋標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè) (第三版)》。

它的表示方法應(yīng)該是：ZG 3/4〃。其中（〃）是英寸的代表符號(hào)。

一英寸等于8英分。3/4的來(lái)歷是6/8=3/4。俗稱(chēng)6分。

同樣ZG 1/2〃螺紋大徑≈21毫米。俗稱(chēng)4分。

ZG 1〃螺紋大徑≈33毫米。俗稱(chēng)1寸。

ZG 1 1/2〃螺紋的管子內(nèi)徑≈48毫米。俗稱(chēng)1寸半。

錐管螺紋只用于液壓系統(tǒng)連接；而管螺紋G3/4〃只用于水管連接。錐管螺紋與管螺紋極為相似，區(qū)別只在錐度上。注意區(qū)分管螺紋和普通螺紋的基本尺寸不同。

DN是公稱(chēng)直徑

我國(guó)的管螺紋基本延用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，采用英寸制。因?yàn)橛?guó)標(biāo)準(zhǔn)與美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)斗法，所以國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)分為了兩種55度60度的。以前我國(guó)只是將管螺紋分兩類(lèi)：G和Z，一些工廠里仍然延用這種用法，將一些配管接頭的孔標(biāo)G或Z或ZG，如G1/2表示55度圓柱管螺紋，Z1/2或ZG1/2表示55度圓錐管螺紋，Z1/2(60度)或ZG1/2(60度)表示60度圓錐管螺紋。

現(xiàn)在的分法是55度非密封管螺紋為G，55密封管螺紋有兩種：Rp圓柱內(nèi)螺紋配圓錐外螺紋R1和Rc圓錐內(nèi)螺紋配圓錐外螺紋R2，60度圓錐管螺紋即NPT管螺紋標(biāo)為如NPT1/2

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公制螺紋用螺距來(lái)表示，美英制螺紋用每英寸內(nèi)的螺紋牙數(shù)來(lái)表示，這是它們最大的區(qū)別，

公制螺紋是60度等邊牙型，英制螺紋是等腰55度牙型，美制螺紋60度。

公制螺紋用公制單位， 美英制螺紋用英制單位。

管螺紋主要用來(lái)進(jìn)行管道的連接，其內(nèi)外螺紋的配合緊密，有直管與錐管兩種。公稱(chēng)直徑是指所連接的管道直徑，顯然螺紋大徑比公稱(chēng)直徑大。

1/4，1/2，1/8是英制螺紋的公稱(chēng)直徑，單位是英寸。

①硬件系統(tǒng) 螺紋參數(shù)自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)基于PC架構(gòu)，主要由照明系統(tǒng)、CCD相機(jī)和光路成像系統(tǒng)、、圖像采集卡、圖像處理系統(tǒng)、機(jī)械檢測(cè)系統(tǒng)以及電控系統(tǒng)等組成。

測(cè)量時(shí)，經(jīng)照明系統(tǒng)照明后，通過(guò)CCD相機(jī)和光路成像系統(tǒng)采集緊固件的螺紋圖像，然后經(jīng)過(guò)圖像采集卡，將數(shù)字化圖像傳到計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)對(duì)該數(shù)字圖像按相應(yīng)算法處理后，計(jì)算出螺紋的牙型角、螺距和中徑等參數(shù)，并與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，計(jì)算出偏差。

②軟件系統(tǒng) 螺紋參數(shù)自動(dòng)檢測(cè)的軟件系統(tǒng)主要包括系統(tǒng)控制模塊 圖像處理模塊等。

系統(tǒng)控制模塊：初始化；完成系統(tǒng)圖像接口卡及標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)的初始化配置。圖像操作；采集并保存8位的灰色圖像，捕獲圖像到內(nèi)存。

圖像處理模塊：圖像處理模塊包括減少噪聲、突出螺紋輪廓邊緣信息的圖像預(yù)處理算法，檢測(cè)和提取輪廓邊緣信息的邊緣檢測(cè)和提取算法，測(cè)量數(shù)字圖像實(shí)際尺寸的系統(tǒng)標(biāo)定算法，以及用于計(jì)算螺紋參數(shù)的算法等。

①螺紋夾角的測(cè)量

螺紋夾角也叫牙型角。螺紋夾角的測(cè)量可通過(guò)測(cè)量側(cè)面角來(lái)實(shí)現(xiàn)，螺紋側(cè)面角是螺紋側(cè)面與螺紋軸線的垂直面之間的夾角。螺紋牙的近似輪廓在螺紋兩側(cè)直線段采樣，對(duì)采樣點(diǎn)進(jìn)行直線最小二乘擬合。

②螺距的測(cè)量

螺距是指螺紋上某一點(diǎn)至相鄰螺紋牙上對(duì)應(yīng)點(diǎn)之間的距離。測(cè)量時(shí)必須平行于螺紋軸線。

③螺紋中徑的測(cè)量

螺紋中徑是中徑線沿垂直于軸線距離，中徑線是一個(gè)假想的線。

采用機(jī)器視覺(jué)技術(shù)，設(shè)計(jì)螺紋參數(shù)測(cè)量自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，并對(duì)標(biāo)準(zhǔn)螺紋試樣的螺紋夾角、螺距和中徑等參數(shù)進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量結(jié)果表明，螺紋參數(shù)在規(guī)定的誤差范圍之內(nèi)。由于視覺(jué)檢測(cè)具有高效和可靠的特點(diǎn)，經(jīng)過(guò)進(jìn)一步考察，認(rèn)為可用于生產(chǎn)實(shí)踐中。

在通過(guò)螺絲螺紋軸線的剖面上，螺紋的輪廓形狀稱(chēng)為牙型。相鄰兩牙側(cè)面間的夾角稱(chēng)為牙型角。常用普通螺紋的牙型為三角形，牙型角為60°。

在通過(guò)螺絲螺紋軸線的剖面上，螺紋的輪廓形狀稱(chēng)為牙型。相鄰兩牙側(cè)面間的夾角稱(chēng)為牙型角。常用普通螺紋的牙型為三角形，牙型角為60°。

大徑小徑中徑

大徑:是指和螺絲外螺紋的牙頂、內(nèi)螺紋的牙底相重合的假想柱面或錐面的直徑，外螺紋的大徑用d表示，內(nèi)螺紋的大徑用D表示。

小徑:是指和外螺紋的牙底、內(nèi)螺紋的牙頂相重合的假想柱面或錐面的直徑，外螺紋的小徑用d1表示，內(nèi)螺紋的小徑用D1表示。

中徑:在大徑和小徑之間，設(shè)想有一柱面(或錐面)，在其軸剖面內(nèi)，素線上的牙寬和槽寬相等，則該假想柱面的直徑稱(chēng)為中徑。

形成螺紋的螺旋線的條數(shù)稱(chēng)為線數(shù)。有單線和多線螺紋之分，多線螺紋在垂直于軸線的剖面內(nèi)是均勻分布的。

相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)軸向的距離稱(chēng)為螺距。同一條螺旋線上，相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)軸向的距離稱(chēng)為導(dǎo)程。線數(shù)n、螺距P、導(dǎo)程S之間的關(guān)系為： S=n·P

沿軸線方向看，順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)的螺紋成為右旋螺紋，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的螺紋稱(chēng)為左旋螺紋。

螺紋的牙型、大徑、螺距、線數(shù)和旋向稱(chēng)為螺紋五要素，只有五要素相同的內(nèi)、外螺紋才能互相旋合。
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